很多客户都说数控钻床的精度不就取决于丝杆以及导轨的选型吗?但其实影响整机精度额因素很有很多种的，今天我们就到车间现场看一下我们整台数控钻床的精度管控过程。
 

　　针对机架加工及去除应力厚所造成的底座偏差，我们都会在安装过程中对导轨安装位进行误差测量，然后人工进行多次分段铲花，对误差段进行人工铲花，完成之后需要用砂纸将整个打磨，需要用砂纸将整个打磨，铲花之后的毛刺去除，打磨完成之后就将整条导轨装上去，测量一下误差，各轴导轨添加至润滑油管，除了润滑减少摩擦延长寿命，也是为了确保在高速摩擦时，较低发热导致的热变形，从而保证数控钻床精度，那后续员工维护的时候也会比较简单，整机装配完成采用美国APl激光镭射仪测量双向重复误差，经过多次调整，直到整机往返精度小于等于2个丝以内生成检测报告。

　　一台数控钻床的装配过程才算完成，整机检测完成，接下来就是产品的验证阶段，针对小零件高精度要求的客户，样品完成我们会用二次元对产品的尺寸，进行一个质检在公差范围内即可将机床出货，反之则追溯原因重新验证机床