随着工业数控化的日趋完善，人们对攻丝的效率及精度也有了更高的要求，现在极悦公司给大家推荐一款简单实用、专业攻丝的机器---小型攻丝钻孔机。　攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。

　　其特点是造价低、操作简单、精度高、不易断丝锥，更重要的是在工件不需翻转的情况下，可以进行工件正面、侧面的攻丝，盲孔、通孔、斜孔均可加工。加工范围在M2-M24，客户可根据使用情况来选择机器手臂的长度。

　　攻丝钻孔机的机械传动采用直线导轨和滚珠丝杆，夹紧液压，四轴同时工作，工件安装完成后，一次性加工完毕，是人工打孔的2到4倍，可一人操作多台设备，并降低了工人的劳动强度。旋转工作台和夹具用来完成工件的移动和夹紧，实现自动加工。钻孔滑台和孔动力头，用以实现钻孔加工量的调整和钻孔加工。攻丝滑台和攻丝动力头，用以实现攻丝加工量的调整和攻丝加工。工作台的移动，夹具的夹紧、放松，钻孔滑台和攻丝滑台的移动，均由液压系统控制。其中工作台的移动和夹具的夹紧与放松由电磁阀控制。

　　攻丝机工艺流程

　　1，攻丝采用总线绑定功能，进给轴Z轴绑定到主轴，在攻丝和退刀时保持绑定状态。确保定位准确性、攻丝稳定性。

　　2，攻丝在钻孔后进行且攻丝深度必须小于钻孔深度，以提高钻头寿命。

　　3，钻孔、退刀确保主轴U轴旋转方向不变，使得铁屑等杂质能够完全排出。

　　4，攻丝、退刀方向保持相反来确保丝距纹路清晰平滑。

　　攻丝机工作原理

　　正转---反转---正转---反转……的连续循环和正转---反转---停止的单向循环有特定的按键开关来操作，还可以安装脚踏开关，进行选择性操作，连续、单向、循环都能自动。操作者双手完全可以离开机器，攻丝机实现自动工作，初学者也可以顺利操作。

　　性能特点

　　1，采用运动总线X-NET通讯：加减速更平滑，响应更快，定位更精准。

　　2，攻丝操作简便、效率高：人机界面，操作简单，效率高，工作强度低。

　　3，速度高、定位准确:：三轴定位，一轴旋转，攻丝迅速，切削高效。

　　4，扭矩稳定，功力强：安全扭力夹筒，保证丝锥损伤少，经久耐用。

　　5，工作范围大、攻丝稳定：大小工件均可固定在底盘，无需移动，操作更稳定。

　　6，报警显示及时、直观：遇异常自动报警停机，故障排除后，启动运行。

　　攻丝机使用范围：

　　攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点，深受广大用户的关爱。它避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，且省时、省力、不易烂牙、丝锥不易折断等，其显著的特点受到用户的广泛好评和采用。此机适用于所有机械制造行业，现大陆客户涵盖了机床、模具(厂)机械、塑胶机械、印刷机械、包装机械制造厂、工程机械、汽车摩托车零部件、航空发动机、机车车辆、烟草机械以及通用机械等行业。

　　我们日常在操作攻丝机的时候应注意以下几个方面：

　　1、通常扭力筒夹的扭力在出厂时即已设定好，但在攻较强韧之材料时或使用一段时间后，必须再调整，设定扭力。

　　2、扭力筒夹外壳有2个小孔，允许做半个凹槽之扭力调整，这在调整M3以下的扭力控制非常重要。

　　3、使用一字起子挑起扣环，用尖嘴钳置入扭力调整环上的2个圆孔内，顺时针转则增加扭力，反时针转则减少扭力。

　　4、调整好后，将扣环插入筒夹外壳的小孔内，扭力即不再改变了。

　　5、扭力筒夹是保证高精度之螺纹，故扭力筒夹不能随意乱放、乱丢、乱摔，以免影响攻丝精度。

　　6、当气动马达不转时，一般情况是气力不够，请检查气压是否调至6-8KG即可。

　　7、当气动马达转，而扭力筒夹打滑，有可能是材质太硬或材质粘性高，请把扭力筒夹扭力调大。