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数控钻床加工影响粗糙度的因素及措施
为什么有的朋友在数控钻床初加工时零件粗糙度还不错，但在精加工出来以后啊零件粗糙度变得很差了，这是怎么回事呢？今天我们就来分析一下。
一般情况下，零件在数控钻床初加工时产生的切削深度深，走刀量大，切削变形严重，产生的切削热很高。因此啊急血流在刚产生时就被融化了，无法刮化工件表面，而当精加工仍然用这个转速时，就产生问题了，精加工余量小，走刀量也小，所产生的切削热也小，这就给了积屑瘤产生的机会，一旦积屑瘤生成，其硬度比材料本身要高，零件表面就被刮花了。因此一般情况下，粗加工为了延长刀具使用寿命，一般使用低转速，而一旦要经加工，就必须提高转速，使零件限速度，避开积屑瘤所产生的范围，这样才能加工出光泽度好的零件。
OK，我们来总结一下哈加工速度的使用原则，要么低速，要么高速，一定要避开一生层急血流的中速，你都清楚了吗？
